作為工業強國,中國在工業領域也經歷了質的發展。工業CT可用于工業探傷、無損檢測領域,可利用射線快速、無損地探測物體內部結構、成分組成、有無缺損等狀況,并能夠清晰、準確地呈現二維斷層圖像、三維立體圖像,圖像具有高分辨率、高精度優點,可實時檢測,可對大型工業部件進行檢測。例如在普通制造業領域,工業CT可檢測無縫鋼管的缺陷、厚度;在高技術產業中,工業CT可檢測飛機、火箭、武器等裝備的零部件。工業CT是目前最優秀的無損檢測、無損評估技術,在工業領域的發展中起著至關重要的作用。
無損檢測具有廣泛的應用范圍,包括電力系統研究所、電力建設公司、輕水反應堆核電站、風力發電站、造船業、天然氣管道、中海油近海管道檢查、中石油、延長石油管道檢查、壓力容器檢查、飛機維修、飛機零件供應商、軍用金屬產品供應商、鋼結構焊接檢查、3D打印產品等,這些行業與無損檢測密切相關。核心技術的發展促進了無損檢測設備的發展。現今,無損檢測設備已經從當初的完全依靠進口,慢慢轉變為自主研發,國產設備質量目前也完全不遜于進口。尤其在某些要求產品精度的行業中,產品質量尤為重要。
無損檢測的原理是什么?為什么必須進行無損檢測?所謂無損,即非破壞性測試,這是利用材料的聲音、光、磁和電特性來檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,而不損壞或影響被檢對象的性能,從而給出缺陷的大小和位置、性質和數量。與破壞性測試相比,非破壞性測試具有以下特點:
1、是非破壞性的,因為它在測試時不會損壞檢測到的對象的性能;
2、是綜合性的,因為檢測是非破壞性的,因此如有必要,可以完全檢測出100%的被檢測對象,這對于破壞性測試是不可能的;
3、它是全過程的,破壞性測試通常僅適用于原材料的測試,例如拉伸,壓縮,彎曲等。
在機械工程中通常使用,破壞性測試用于使用原材料的制造,用于成品和耗材,除非它們不準備繼續使用,否則將無法執行破壞性測試,并且非破壞性測試不會損害被測物體的性能。因此,它不僅可以檢查原材料制造的整個過程,中間過程環節以及最終產品,還可以檢查使用中的設備。可以說,通過無損檢測,許多行業產品的使用壽命大大提高,性能也得到了提高。
總而言之,無損檢測技術就是保證工件質量的最有力技術之一。其中無損檢測技術以不破壞檢測工件,不破壞工件物理結構,直接或者間接檢測出工件表面或者內部質量缺陷的技術為主要特點。相信通過閱讀上面的內容,大家對工業CT無損檢測技術有了更深入的了解,希望本篇文章對大家有所幫助。