pfema三要素是風險量化評估、列出原因/機理、尋找預防/改善措施。PFMEA：過程（Process）FMEA，用于過程設計中的可靠性分析，分析對象是新的產品/過程、更改的產品/過程。一般在生產工裝準備之前開始使用PFMEA，一直到產品正式投產階段，投產后還要根據生產過程的變化不斷地更新PFMEA。為幫助大家深入了解，本文將對產品潛在的失效模式及后果分析的相關知識予以匯總。如果您對本文即將要涉及的內容感興趣的話，那就繼續往下閱讀吧。
pfmea分析失效原因的常用方法為利用從人、機、料、法、環五個方面來分析。失效原因是指一個過程問題導致了失效模式的發生，所以分析原因就是盡可能列出每個可能導致該失效模式的可能，并且對此得出相應的改善措施和預防控制方式。
_20220518153134_798.png "電子失效分析基礎知識 產品潛在的失效模式及后果分析")
PFMEA是英文“Process Failure Mode and Effects Analysis”的縮寫，意思是“過程失效模式和影響分析”，這個是和DFMEA（設計失效模式和影響分析）想對應的，側重點就是要找出影響process的失效原因。所以從影響process的失效模式角度出發，人機料法環五個方面進行深挖，找出原因。
人：人指的是工人，操作員或者其他相關人員，主要分析人為原因是否可能導致該失效模式？比如人員操作不當，零件組裝不正確，取放方法不合理，拿錯用錯零件，沒有按照作業指導書，熟練度不夠等等，是否可能導致該制程出現這個失效后果。
機：機指機器，設備，治夾具等所有參與整個制程過程，有潛在風險導致該失效模式的機器。比如機器是否會參數丟失，機器失控誤操作，不防呆，自動控制失效等等。
料：料是指整個process所涉及的材料，包括直接用于生產的材料，和間接支持輔助生產的材料。直接材料指來料的物料是否有問題，零件是否符合公差，會不會有殘次品混料導致該process的失效模式？間接材料則是指比如機器所需的輔助材料，機油等等，是否會因為輔助材料的問題導致機器故障，從而發生process的失效模式。
法：法就是指機器的操作方法，生產的制作方法，人員的作業方法等。比如作業說明書描述不準確有歧義，或者操作方法制定錯誤，流水線的WI定義錯誤等，所有可能導致process失效模式的方法，都需要進行分析。
環：環是指該process所在的環境，比如光線照明，溫濕度，噪聲，灰塵等，這些周邊環境對于這個process來說會不會有隱患，從而導致某種失效模式。
本篇文章就介紹到這了，希望對大家有所幫助。當根據人機料法環五個方面進行全面分析失效原因之后，才能根據對應的原因給出對應的改善措施，以及之后相應的預防措施。
