焊接質量（welding quality）指焊接產品符合設計技術要求的程度。焊接質量不僅影響焊接產品的使用性能和壽命，更重要的是影響人身和財產安全。焊接中，由于焊件的厚度、結構及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。

焊接檢測方法很多，一般可以按以下方法分類：

（一）按焊接檢測數量分

1.抽檢在焊接質量比較穩定的情況下，如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等，當工藝參數調整好之后，在焊接過程中質量變化不大，比較穩定，可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。

2.全檢對所有焊縫或者產品進行100%的檢測。

（二）按焊接檢驗方法分

1.破壞性檢測

（1）力學性能實驗包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；

（2）化學分析試驗包括化學成分分析、腐蝕試驗等；

（3）金相檢驗包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。

2.非破壞性檢測

（1）外觀檢驗包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；

（2）耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗等；

（3）密封性試驗包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。

（4）磁粉檢驗

（5）著色檢驗

（6）超聲波探傷

（7）射線探傷

3.無損檢測

無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。

無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。

質量檢驗

外觀檢驗

用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等，并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。

密封性檢驗

容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的密封性試驗。密封性試驗有水壓試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種。

水壓試驗：水壓試驗用來檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法。

氣壓試驗：氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速，多用于檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內，焊縫表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡顯現，即為缺陷所在。

煤油試驗：在焊縫的一面涂抹白色涂料，待干燥后再在另一面涂煤油，若焊縫中有細微裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會滲透過去，在涂料一面呈現明顯油斑，顯現出缺陷位置。

焊縫內部缺陷的無損檢測

滲透檢驗：滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無損檢驗法，常用的有熒光探傷和著色探傷。將擦洗干凈的焊件表面噴涂滲透性良好的紅色著色劑，待滲透到焊縫表面的缺陷內，將焊件表面擦凈。再涂上一層白色顯示液，待干燥后，滲入到焊件缺陷中的著色劑由于毛細作用被白色顯示劑所吸附，在表面呈現出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗可用于任何表面光潔的材料。

磁粉檢驗：磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時，產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗僅適用于檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。

射線檢驗：射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗后，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。X射線照射時間短、速度快，但設備復雜、費用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊件厚度應小于30mm。而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外作業方便。但檢測小于50mm以下焊縫時，靈敏度不高。

超聲波檢查：超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內部傳播，并在遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的。當超聲波通過探頭從焊件表面進入內部，遇到缺陷和焊件底面時，發生反射，由探頭接收后在屏幕上顯示出脈沖波形。根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。但不能判斷缺陷的類型和大小。由于探頭與檢測件之間存在反射面，因此超聲波檢查時應在焊件表面涂抹耦合劑。

焊后處理

焊后處理包括焊接后工件變形的矯正、余高的打磨處理、接頭清洗、構件焊后局部或整體熱處理等。

焊接國家標準有：

1、焊接質量 GB6416-1986：影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素：本標準適用于壓力容器、鋼結構、起重機提升設備、船舶、工程機械、運輸設備等的剛熔化焊接頭。所列舉的技術因素作為審查項目來使用。但對某一具體產品，并不需要考慮所有的技術影響因素。

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明：本標準適用于金屬熔化焊。本標準等效采用ISO 6520-1982《金屬熔化焊焊縫缺陷分類說明》。

3、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法：本標準適用于低碳鋼、低合金結構鋼制造的民用船舶船體焊縫表面質量檢驗。其他船舶焊接結構可參照執行。

4、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程：本規程適用于各類型手工電弧焊藥皮焊條，電焊條制造廠、供應部門和使用部門必須嚴格遵循本規程。

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量：本規程適用于各金屬焊接焊縫的焊縫外觀質量檢測，相關焊接廠、銷售方以應顏色按照本規程執行。

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