關(guān)于焊錫的焊接對(duì)焊點(diǎn)的基本要求
日期:2021-12-09 14:35:40 瀏覽量:3745 標(biāo)簽: 焊接
焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過(guò)加熱或加壓或兩者并用,選擇是否使用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合,而形成永久性連接的工藝過(guò)程。焊錫是焊接電子行業(yè)必不可少的材料,主要的焊錫材料有焊錫絲,焊錫條等等,這些焊錫材料對(duì)焊點(diǎn)的基本要求有哪些,下面給大家來(lái)介紹一下。
什么是焊錫焊接?
焊錫焊接是指在不到 450℃ 熔點(diǎn)的溫度下,使用焊錫將部件與印刷電路板進(jìn)行金屬結(jié)合。熔化的焊錫中的錫與印刷電路板上的銅相融合,在接合部形成合金,實(shí)現(xiàn)焊接。
以往使用的焊錫(共晶焊錫/含鉛焊錫)中,鉛約占40%(錫63%/鉛37%)。但是,由于鉛在工業(yè)排放過(guò)程中會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的負(fù)擔(dān),近年來(lái),無(wú)鉛焊錫開(kāi)始普及。無(wú)鉛焊錫需要將焊接的溫度提高約30℃,潤(rùn)濕性也略差,因此焊接的難度也有所提高。
對(duì)焊點(diǎn)的基本要求:
1、具有良好的導(dǎo)電性:即焊料與被焊金屬物面相互擴(kuò)散形成合金;
2、具有一定的強(qiáng)度:即焊點(diǎn)必須具有一定的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊韌性;
3、焊料量要適當(dāng):過(guò)少機(jī)械強(qiáng)度低,易造成虛焊,過(guò)多會(huì)浪費(fèi)焊料,并造成焊點(diǎn)相碰和掩蓋焊接缺陷;
4、焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好的光澤;
5、焊點(diǎn)不應(yīng)有毛刺、空隙、氣泡;
6、焊點(diǎn)表面要清潔,有殘留物或污垢,會(huì)給焊點(diǎn)帶來(lái)隱患。
焊接時(shí)的工作步驟:
1、備料:
電烙鐵加溫到工作溫度,烙鐵頭保持干凈并吃好錫,一手握好電烙鐵,一手抓好焊錫絲;
2、加熱:
烙鐵頭接觸被焊工件,時(shí)間大概為1秒至2秒為宜;
3、加焊錫絲:
與工件焊點(diǎn)部位接觸,熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn);
4、移走焊錫絲:
一般以上有均勻的焊錫,全面潤(rùn)濕整個(gè)焊點(diǎn)為佳;
5、移走電烙鐵:
一般以45度角的方向撤離,同時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,吸除多余的焊料。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量并及時(shí)補(bǔ)焊;
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