鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境測試。GB/T2423產品鹽霧試驗檢測中心--國家鹽霧測試中心鹽霧試驗 GB/T2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法:試驗Ka:鹽霧。

本試驗適用于比較具有相似結構的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。

本試驗也適用于評定保護性能涂層的質量以及均勻性。

鹽霧試驗分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

鹽霧實驗主要有以下幾種測試：

鹽霧實驗；酸性鹽霧實驗；銅離子加速鹽霧實驗；循環鹽霧實驗；水霧實驗；耐100%相對濕度實驗；

人工模擬鹽霧試驗包括;中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

(4)交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

使用時應考慮以下的限制：

1.本試驗不適合作為通用的鹽霧腐蝕試驗；

2.本試驗也不適用于在含鹽大氣中使用的單個試驗樣品的評定。

對于設備以及零部件，試驗提供了更符合實際情況的試驗條件以及單個試驗樣品的評定方法。但如果某些情況下為了確保質量，相關規范要求個別試樣采用本試驗方法時，試樣應當作為整個組件或者設備的組成部分連同實際的保護性能設備一起進行試驗。

試驗做用的鹽溶液濃度為百分之五，試驗溫度為35度，鹽溶液的PH值為6.5-7.2之間。

試驗期間，每個試驗樣品不應接觸，也不能與其他金屬部件接觸，因此試樣應安放好以消除部件之間的影響。

所有的暴露區域都應維持鹽霧條件，用面積80cm2的器皿在暴露區域的任何一點連續收集至少16小時的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應在1mL-2mL之間。至少采用兩個收集器皿，器皿放置的位置不應受試樣的遮擋，以避免收集到試樣上的凝結的溶液，器皿內的溶液可用于測試PH值和濃度。

鹽霧試驗的時間一般為：16h,24,48,96,148,336,672小時。

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

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