首先要看測試的是什么元件，不同的元件測試的方法是不同的。如三極管，二極管，電解電容，電阻，發光管等都可以用萬用表測試，小容量的瓷片電容等可以用電容表測試。元器件的檢測是一項必不可少的基礎性工作，如何準確有效地檢測元器件的相關參數，判斷元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必須根據不同的元器件采用不同的方法，從而判斷元器件的正常與否。
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電子元器件主要有三類檢測項目：
1.常規測試
主要測試電子元器件的外觀、尺寸、電性能、安全性能等；
根據元器件的規格書測試基本參數，如三極管，要測試外觀、尺寸、ICBO、VCEO、VCES、HFE、引腳拉力、引腳彎曲、可焊性、耐焊接熱等項目，部分出口產品還要測試RoHS。
2.可靠性測試
主要測試電子元器件的壽命和環境試驗；
根據使用方的要求和規格書的要求測試器件的壽命及各種環境試驗，如三極管，要進行高溫試驗、低溫試驗、潮態試驗、振動試驗、最大負載試驗、高溫耐久性試驗等項目的試驗；
3.DPA分析
主要針對器件的內部結構及工藝進行把控。
如三極管，主要手段有X光檢測內部結構、聲掃監控內部結構及封裝工藝、開封監控內部晶圓結構及尺寸等。其中X-Ray實時成像技術應用日漸廣泛，由于其具有無損、快速、易用、相對低成本的特點，得到越來越多的電子產品制造商的青睞。X-ray檢測可用來檢查元器件的內部狀態，如芯片排布、引線的排布以及引線框架的設計、焊球（引線）等。對復雜結構的元器件，可以調整X光管的角度、電壓、電流以及圖像的對比度和亮度，獲取有效的圖像信息。
電子元器件可分為兩大類，一類是元件，一類是器件。檢測好壞一般用萬用表，對于元件主要依據它的自身特性來檢查。比如電阻，就是依據電阻的特性，檢查它的大小，一般電阻損壞都是阻值變大，等等，對于器件，就要結合構成器件的主要成分的特性來檢查，比如二極管的檢測，就是檢測PN結的正反特性。動手準備元器件之前，最好對照電路原理圖列出所需元器件的清單。為了保證在試制的過程中不浪費時間，減少差錯，同時也保證制成后的裝置能長期穩定地工作，待所有元器件都備齊后，還必須對其篩選檢測。
